随着社会的不断进步和科学的发展,节能已经越来越成为人们关心的话题,各国各个行业都在采取积极有效的措施节能。据权威机构检测,空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气,剩下的90%转化为热能,由此可见,压缩空气比电费还要贵十倍,但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂,到处都能听到漏气的声音,但是根本没有人理会,如果我们把泄漏问题解决了,就节省了大量的能源,因此,当听到漏气时,要及时采取相应的措施。还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区,比如在线路板生产厂家,大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力,有些厂家偏好采用气振来达到此目的,殊不知,这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。
行业分析:全国有180亿元/年的空压机市场,有超过400万台的空压机在工作,22KW以上功率等级的空压机超过100万台,22kw以下中小空压机以活塞式为主。年新增数十万台。 空压机一般按工厂最大负荷加10-20%余量设计,另外工厂实际需求存在季节性及时间性波动,也导致用气量波动较大,所以空压机多数时间并非满载运行,节能空间很大。空压机的用电量约占全部工业用电设备的9%,节能降耗利国利民。
针对空压机行业电能浪费严重,节能需求迫切的现状,经过深入研究,结合深圳兴鼎环保节能专用变频器,推出了完整的空压机变频控制解决方案。
无论是从国家大政方针看,还是从企业利益计,特别是处在发展困难时期的企业,都应当眼睛向内,首先在自己有条件做好的事情上下功夫。空压机节能技术改造就是这样的事情。做好了,企业所收获的,不仅仅是避免浪费的经济效益,还有自我激励和不断趋近正确的先进文化。
实施变频改造。通过加装变频器及相关装置,可以有效解决空压机负荷波动引起的能源浪费问题。变频技术改造后的空压机,在运行中可以根据实际用气量,及时改变空压机电机频率,自动调整产气量,达成产气量与实际用气量之间的相对平衡,做到“按需产气”,从而杜绝电机空载。这样,就让所有电能都做有用功,不做无用功,节能效果可观。同时,变频技术改造后的空压机,由于实现不停机连续运转,还避免了频繁启动中的峰值工作状况,规避了设备启动时的瞬时数倍于额定值的巨大电流冲击,不仅仅是节能,还有利于有效延长空压机的使用寿命。
实施PLC联控。运用PLC技术改造空压机组群,实现企业所有空压机站点的“组态控制”,可以实现企业空气压缩系统的“统筹兼顾”,更加精准、经济、精细地使用空压机设备,达成整个企业用气量的平衡和优化,深层次杜绝电能浪费。规模较大企业多个空压机站点,不同负荷与工况、不同的值机人员素质与操作习惯等因素,都难免导致电能的很大浪费。这些问题,只有通过空压机PLC联控、群组控制,才能最终解决。通过实施智能化控制,最大化地减少空压系统对人的简单依赖,运行更加科学合理,而且可以按照需要设定空压机运行时间、台数、工况等参数,在相当程度上优化员工的作业条件,让以人为本在本企业变得更加具体。
加装热能回收。空压机运行过程中产生的大量热能,应该通过加装热能回收装置得到利用。尽管目前的空压机热能装置一般还仅仅在于利用空压机余热加热用水,但它可以省下热水装置的能耗和设置费用,因而也是很有意义的节能措施。同时,加装热能回收装置相当于空压机增加了一级冷却装置。散热功率的强化,可以显著提升既有的散热能力,有利于延长压缩机使用寿命,同时可以更好地保证压缩空气品质。
寻求专业服务。空压机的技术服务,不仅对于设备运行十分重要,而且也是一个十分重要的能源节约过程。空压机的技术状态,在很大程度决定着能源利用工作的质量。企业空压机站房的日常保养与维护,应当上升到节能减排的高度来认识。政府管理部门应当通过宣传教育、管理法规(如对空压机维护行业实施严格的资质审核)等措施,提高整个空压机维护行业的规范化水平。企业应当提高意识水平和设备完好水平,加强空压机设备维护保养工作的管理,科学、合理、有效保证空压机设备保持完好状态,规避设备状态不良导致的能源浪费,从而实实在在地把节能减排国策落到实处。
选用节能机型。大力推广节能空压机,限制节能减排指标不良的机型,无疑是对空压机使用中巨大能源浪费的一种“釜底抽薪”的措施。这既需要政府管理部门的作为,也需要企业自身强化意识,转变观念,用节能减排的责任感指导空压机采购工作。在“同质化”趋势日渐突出的今天,很多品牌产品的性能更趋接近。但是,不同质的科学技术水平,必然产生不同质的产品,节能减排效果也会有很大的差异。
以兴鼎环保公司的客户某电子厂有两台55KW螺杆式空压机为例,原来采用定速运行方式,空压机在压力设定值0.7MPɑ~0.52MPɑ之间两位式运行,据我们测试,该空压机打压时电流在100~110A,而在卸载状态时,单台空压机电流也在55A左右,即为全压时的一半左右,能源浪费严重,油温也很高。若采用变频调速方式,根据实际用气量,检测用户端用气压力,通过实时调整空压机电机转速,来保证空压机运行在设定的压力点,使供气量与使用量实时匹配的方式,可以使空压机经常运行于低于工频的转速范围内,对以上各项缺点都有相当的改善作用,节电效益显著。
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